使用轻烧镁球的好处有那些？轻烧镁球是一种碱性耐火制品，CaO的作用：可以取代石灰中的CaO，保证炼钢终渣碱度，减少石灰加入量。CaO能与炉渣中的SiO2反应CaO+SiO2=3CaO.SiO2、Ca2SiO4，C3S、C2S都是高熔点物质，如果炉渣中的CaO含量足够的话，轻烧氧化镁球的主要成分以MgO为主既可。 虽然通过调整炉渣中MgO的操作，可以达到降低炉渣过热度和稠化炉渣的目的，但是利用C—O反应C(FeO)=Fe+CO，降低炉渣中FeO含量和MgO的饱和溶解度，使炉渣中的MgO更容易达到或超过饱和值。从而改质炉渣既有较高的耐火度又有适宜的粘度，满足溅渣护炉的条件，因此也可以在轻烧氧化镁球中适当增碳。
轻烧镁球 使用轻烧镁球主要有四大好处：
1、适合溅渣护炉的炉渣碱度：R(CaO/SiO2)约3.5左右
2、合适的留渣量（吨钢）：90---100Kg/t
3、适当的溅渣时间：2--4min
4、控制终渣MgO值：
5、终渣MgO含量（推荐值%）选择合适的轻烧镁球：≤MgO≧45%，根据转炉终渣情况适当调整轻烧氧化镁球的成分。
目前经过工艺改进后生产的轻烧镁球已达业内高端水平，相比起那些没经过工艺改进的公司生产的轻烧镁球，经过多年的运行和生产，实践表明：改造后不仅提高了轻烧镁球生产线的机械化、自动化等装备水平，改善了生产环境，降低了劳动强度，提高了劳动生产率。同时，改造前存在的问题也已经取得了明显的改善，产品的表面质量有了显著的提高。镁球成球率由改造前的50%，提高到改造后的85%～90%；镁球体密度也得到提高；镁球结构强度的转鼓指数由改造前的30%～45%，提高到的改造后64%～68%，已经超过了标准转鼓指数58%。特别是在装卸、运输、挤压和跌落时，球体未发生明显破碎等现象，同时用户也未因轻烧镁球表面质量等问题而再提出异议。
由此可见，轻烧镁球产品不仅需要具备严格的内在质量，同样需要重视产品的外表质量，更要重视产品的强度要求。只有足够的产品强度才能有完美的外表质量。
不断改进自身工艺，提高产品质量，降低生产成本，为客户和企业的最大化利益不断努力。本公司还根据钢厂的需要开发出的产品有轻烧氧化镁球、镁碳球 利用氧碳反应原理，降低炉渣中氧化铁含量和氧化镁的饱和溶解度，使炉渣中既有耐火度又有粘度，满足了护炉的条件，因此，在轻烧氧化镁球中增碳，即镁碳球。
