1.对于管子比较长的(如4~6米)不锈钢元件，在弯曲之前必须在900℃的高温中退火，在这种情况下，电阻丝尽可能采用镍铬丝而不采用铁铬丝，大结晶电熔镁砂，因为在900℃时铝(Al)特别易夺MgO粉中的氧(铝和氧的亲和力强)，结果造成部分氧化镁还原，即MgO变面金属镁，会使MgO粉发黑，当然采用镍铬丝要好得多，因为铬和氧的亲和力较小，而镍和氧的亲和力也很小，所以要使MgO粉还原，即还原温度要高得多。
2.增加MgO粉的压缩密度，可减少电阻丝的工作温度，但这对通电使用情况而言，对退火(指不锈钢900℃)是无意义的，因为前者存在温度梯度，后者各点温度相等。
3.减少MgO粉的绝缘层厚度，也可以减少MgO粉的工作温度，提高加热管寿命。
4.防止管材内壁有机物和锈斑的产生，因此，对管材特别是铁管必须进行酸洗处理，并烘干擦锈，待此工艺完毕后的管子迅速灌粉使用，绝不可放置时间过久，特别是在温度较高的季节，以免生锈。
5.由于MgO粉本身有有机物会造成镁粉发黑，建议在灌粉前把使用的MgO粉进行焙烧处理。
6.MgO粉或块切忌日晒夜露，更不能露天让雨淋，以免酸雨和有害气体浸入块和粉内。
